數(shù)控內(nèi)螺紋磨床是在精密磨床開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)以及研發(fā)成果的之作,該磨床的砂輪架采用了動(dòng)靜壓主軸,有著*的剛性以及旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,頭尾架采用了全靜壓的配置,由剛度*的油膜支撐軸系旋轉(zhuǎn),以及往復(fù)運(yùn)動(dòng),可以說(shuō)是無(wú)間隙配合,在磨削工件是不會(huì)讓刀,可以*的保證磨削工件的幾何精度,X/Z軸采用了靜壓導(dǎo)軌技術(shù),在理論上可以消除機(jī)械爬行,如果用直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),可以真正達(dá)到0.1μm的進(jìn)給進(jìn)度,以及重復(fù)定位精度,由于磨床采用了全靜壓技術(shù),所有的潤(rùn)滑油由一個(gè)液壓站供給,并且配合了油冷機(jī),這樣機(jī)床的熱穩(wěn)定也會(huì)十分出色,其實(shí)這樣設(shè)計(jì)的機(jī)床可以勝任高精度外圓磨削,內(nèi)圓磨削,非圓輪廓磨削等有高精度磨削要求的場(chǎng)合。
滾珠絲杠、汽車(chē)轉(zhuǎn)向器、滾珠螺母內(nèi)螺紋滾道磨削,量刃具行業(yè)內(nèi)螺紋量規(guī)、刀具磨削以及機(jī)械行業(yè)梯形、三角形內(nèi)螺紋磨削等。
使用特征說(shuō)明:
1、數(shù)控內(nèi)螺紋磨床采用四軸及五軸控制,廣泛適用于工具制造企業(yè),專(zhuān)門(mén)用于各種絲錐的高精、高效磨削,也可以加工螺紋量規(guī)及同類(lèi)螺紋產(chǎn)品。
2、采用進(jìn)口高精度數(shù)控系統(tǒng),特別針對(duì)絲錐加工特點(diǎn)對(duì)系統(tǒng)的控制軟件及操作界面進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),使該機(jī)床具有磨削效率高、精度穩(wěn)定性好,適用范圍廣等特點(diǎn)。
3、頭架主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的縱向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)D立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),其兩軸聯(lián)動(dòng)構(gòu)成了機(jī)床的螺紋運(yùn)動(dòng)。
4、絲錐的鏟磨運(yùn)動(dòng)及砂輪架的橫進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)高精、高效磨削,從而保證機(jī)床的穩(wěn)定性和產(chǎn)品尺寸的一致性。
5、砂輪主軸配制高精度大功率電主軸,保證了主軸回轉(zhuǎn)精度和剛性,實(shí)現(xiàn)恒線(xiàn)速恒扭矩磨銷(xiāo)。
6、修整器配置一個(gè)數(shù)控軸時(shí),可實(shí)現(xiàn)單線(xiàn)金鋼筆修整及多線(xiàn)金鋼滾輪修整的進(jìn)給,修整補(bǔ)償。配置兩個(gè)數(shù)控軸時(shí),兩軸聯(lián)動(dòng)用單線(xiàn)金鋼滾輪修整,可修整三角形、T型、鋸齒型等異形齒形,且齒形兩個(gè)半角度數(shù)可任意調(diào)整。
7、修整器修整砂輪和機(jī)床磨削工件可同時(shí)進(jìn)行,節(jié)省時(shí)間,提高效率。
8、機(jī)床工作臺(tái)及砂輪架導(dǎo)軌均采用平—V導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能好,使用壽命長(zhǎng)。
9、機(jī)床配置全封閉式罩殼,有效防止油霧的擴(kuò)散,環(huán)保、美觀。
10、配置三軸平移式上下料機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)磨削,一人多機(jī),及大提高效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人員成本。