字號 | 檢查周期 | 檢查部位 | 檢査要求 |
1 | 每天 | 導軌潤滑油箱 | 檢査油量,及時添加潤滑油,潤滑油泵是否定時啟動打油:不能打油的要報修(維修或更換) |
2 | 每天 | 主軸潤滑恒溫油箱 | 工作是否正常,油量充足,溫度范圍是否合適 |
3 | 每天 | 機床液壓系統(tǒng) | 油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄漏 |
4 | 每天 | 壓縮2氣氣源壓力 | 氣動控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍之內(nèi) |
5 | 每天 | 氣源自動分7、濾氣器,自動5氣干燥器 | 及時清理分水器中濾出的水分,保證自動空氣干燥器工作正常 |
6 | 每天 | 氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器油面 | 油量不夠時要及時補充 |
7 | 每天 | X、Z軸導軌面 | 清除切屑和臟物,檢査導軌面有無劃傷損壞,潤滑油是否充足:每天下班應對導軌進行人工潤滑:以防止導軌面生銹 |
8 | 每天 | 各防護裝置 | 機床防護罩外罩等是否齊全有效:清理各部位鋁屑(鐵屑),擦拭油污 |
9 | 每天 | 電氣柜各散熱通風裝置 | 各電氣柜中散熱風扇是否工作正常,風道過濾網(wǎng)有無堵塞,及時清洗過濾器 |
10 | 每天 | 泠卻油箱、水箱 | 隨時檢查液面高度,及時添加油(或水)太臟時要更換。清洗油箱(水箱)和過濾器 |
11 | 每天 | 回轉(zhuǎn)刀架 | 上班前檢査刀架換刀是否正常有無異常聲音:并對刀架加潤滑油:下班錆理刀架上的鋁屑(鐵屑) |
12 | 每天 | 工作現(xiàn)場 | 下班應對地面鋁屑(鐵屑)、切削液、油污清理干凈:鋁屑(鐵屑)要放到的地方 |
13 | 每天 | 工具、夾具、量具 | 不用或用完的工具、夾具、量具應放回地方:上好油防止生銹 |
14 | 每天 | 各電氣開關 | 下班時要把總電源開關:5氣開關關閉 |
15 | 每天 | 顯示屏和控制及操作面 | 清理上面的鋁屑(鐵屑)灰塵:把油污擦拭干諍 |
16 | 每天 | 鋁屑(鐵屑)清理 | 加工過程中導軌、刀架上有大量鋁屑(鐵屑)應急時清理 |
17 | 每周 | 各電氣柜過濾網(wǎng) | 清洗沾附的灰塵和臟物 |
18 | 不定期 | 滾珠絲杠 | 經(jīng)常清理絲杠上的鋁屑(鐵屑):并對其進行潤滑徐上新油脂 |
19 | 不定期 | 廢油、切削液池 | 及時取走存積在廢油池中的廢油及切削液,避免溢出 |
20 | 不定期 | 排屑器 | 經(jīng)常清理切屑,檢査有無卡住等現(xiàn)象 |
21 | 不定期 | 機床回零點 | 超程或更換產(chǎn)品調(diào)試好后必須回零:確保各坐標軸誤差消除 |
22 | 半年 | 檢査主軸驅(qū)動皮帶 | 桉機床說明書要求調(diào)整皮帶的松緊程度:如有損壞要及時更換皮帶 |
23 | 半年 | 各軸導軌上鑲條、壓緊 | 按機床說明書要求調(diào)整松緊狀態(tài):并檢測其精度 |
24 | 一年 | 滾輪液壓油路 | 清洗濾油器、油箱,過濾或更換液壓油 |
25 | 一年 | 主軸潤滑恒溫油箱 | 清洗過濾器、油箱,更換潤滑油 |
26 | 一年 | 潤滑油泵,過濾器 | 清洗潤滑油池,更換過濾器 |