精密加工數(shù)控機(jī)床操作注意事項(xiàng)：
1、精密加工數(shù)控機(jī)的操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)車(chē)床專(zhuān)業(yè)知識(shí)的專(zhuān)業(yè)人員或經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的人員，且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機(jī)床;
2、非專(zhuān)業(yè)人員不得打開(kāi)數(shù)控車(chē)床電柜門(mén)，而且打開(kāi)電柜門(mén)前必須確認(rèn)已經(jīng)關(guān)掉了車(chē)床總電源開(kāi)關(guān)。只有專(zhuān)業(yè)維修人員才允許打開(kāi)電柜門(mén)，進(jìn)行通電檢修;
3、除一些供用戶使用并可以改動(dòng)的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來(lái)設(shè)備、工件、人身等傷害;
4、修改參數(shù)后，進(jìn)行*次加工時(shí)，精密數(shù)控機(jī)床在不裝刀具和工件的情況下用車(chē)床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)機(jī)床正常后再使用機(jī)床;
5、精密加工數(shù)控機(jī)的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的，不需要修改。不正確的修改，操作CNC數(shù)控車(chē)床可能造成機(jī)床的損壞，甚至傷害操作者;
6、建議精密加工數(shù)控機(jī)床連續(xù)運(yùn)行zui多24h，如果連續(xù)運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)影響電氣系統(tǒng)和部分機(jī)械器件的壽命，從而會(huì)影響機(jī)床的精度;
7、精密加工數(shù)控機(jī)床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴(yán)重的后果。
精密加工數(shù)控機(jī)床的熱學(xué)特性是影響加工精度的重要因素之一，因此減少數(shù)控車(chē)床熱變形影響的措施應(yīng)予特別重視。
建設(shè)精密加工數(shù)控機(jī)床熱變形的常用措施有以下幾種：
精密加工數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品圖片
1、改進(jìn)數(shù)控車(chē)床布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):如對(duì)熱源來(lái)說(shuō)比較對(duì)稱(chēng)的采用熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu);數(shù)控車(chē)床采用采用*身、平床身和斜滑板結(jié)構(gòu);某些重型精密加工數(shù)控機(jī)由于結(jié)構(gòu)限制采用熱平衡措施。
2、控制溫升:對(duì)數(shù)控車(chē)床發(fā)熱部分(如主軸箱、靜壓導(dǎo)軌液壓油等)采取散熱、風(fēng)冷和液冷等控制溫升的辦法來(lái)吸收熱源發(fā)出的熱量，是在各類(lèi)精密加工數(shù)控機(jī)上使用較多的一種減少熱變形影響的對(duì)策。
3、對(duì)切削部位采取強(qiáng)冷措施:在大切削量切削時(shí)，落在工作臺(tái)、床身等部件上的熾熱切屑量一個(gè)重要的熱源?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床，特別是車(chē)銑符合加工中心和數(shù)控車(chē)床普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來(lái)冷卻并排除這些熾熱的切屑，并對(duì)冷卻液用大容量循環(huán)散熱或用冷卻裝臵致冷以控制溫升。
4、精密加工數(shù)控機(jī)床熱位移補(bǔ)償:預(yù)測(cè)熱變形規(guī)律，建立數(shù)學(xué)模型存入計(jì)算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。
