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技術文章

Technical articles

2018
5-30

細說數(shù)控機床加工流程
數(shù)控機床加工流程一、開機準備機床在每次開機或機床按急停復位后，首先回機床參考零位（即回零），使機床對其以后的操作有一個基準位置。二、裝夾工件工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上；機床工作臺應清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。根據(jù)圖紙...
2018
5-23

精密加工數(shù)控機床使用注意與結構特點
精密加工數(shù)控機床：是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的機床。它將與加工零件有關的信息用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，然后通過控制介質輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應的信號和指令進行自動加工。超精密數(shù)控機床系統(tǒng)主要有三個部分：主軸、橫向進給機構、縱向進給機構。主軸由空氣磁力軸承支承，用帶有變頻器的電動機驅動，橫向進給機構與縱向進給機構均采用花崗石滑臺與方導軌結構，各由一臺伺服電動機直接驅動滾珠絲杠帶動滑臺在導軌上...
2018
5-23

數(shù)控機床直線導軌選擇時要考慮的要素有哪些？
怎樣做好直線導軌的選擇呢，選擇直線導軌首先就是它的優(yōu)先性能，優(yōu)先性能不是它的價格，滿足設計要求才是*要考慮的要素。第二就是它的類型，應該首先選擇它的類型而不是它的品牌，作為用戶，忠于某個品牌是愚鈍的，在適當?shù)臅r候適當?shù)膱龊线x用不同類型的產(chǎn)品十分必要。第三是優(yōu)先考慮它的標準型號而不是非特殊型號，同一個產(chǎn)品下都有很多規(guī)格，實際上可能大部分都不生產(chǎn)或供貨期很長，所以，非必要不要選用非常規(guī)規(guī)格。第四呢就是優(yōu)先考慮這個品牌的持續(xù)供貨能力而不是單規(guī)格或單個訂單，不要輕易相信某一個廠家的*...
2018
5-23

硬軌數(shù)控機床和線軌數(shù)控機床的對比與分析
硬軌和線軌都是機床上直線運動的結構方式，如工作臺的移動、主軸箱的惟一等。線軌通常指滾動導軌，常稱這類元件為“直線導軌”。直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標準化系列化的單獨的產(chǎn)品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。線軌是滾動摩擦，速度快，阻力小，潤滑也方便，現(xiàn)在機床行業(yè)用線軌的越來越多。線軌現(xiàn)在在數(shù)控銑床、多軸加工中心上使用摩擦力小，機床反應靈敏，慣量小。一般通過多組壓板固定在床身...
2018
5-21

數(shù)控機床熱誤差補償技術有哪些？
目前，數(shù)控機床熱誤差補償技術有很多，發(fā)展也很快速。的補償技術有以下幾種：(1)測量技術與數(shù)控設備相結合的技術數(shù)控設備的主要誤差來源可分為幾何誤差和熱誤差。對于重復出現(xiàn)的系統(tǒng)誤差，可采用軟件修正；對于隨機誤差較大的情況，必須使用實時校正的方法。對于熱誤差，通常是通過溫度測量獲得一定的數(shù)值，在進行數(shù)據(jù)分析處理并進行修正。我國在機床領域市場低下的同時大量進口國外設備，主要原因就是因為在誤差修正方面的技術還不夠*，準確度不夠。為此，需要將更*的檢測技術與數(shù)控機床的控制裝置相起來，以適...
2018
5-21

提高機床加工精度的基本方法是什么？
提高機床加工精度有兩種基本方法高精密和超精密加工技術是指采用超硬材料的刃具，通過極大地提高切削速度和進給速度來提高材料切除率、加工精度和加工質量的現(xiàn)代加工技術。隨著制造業(yè)技術的發(fā)展與廣泛應用，以前的制造方法已經(jīng)不能滿足人們的生產(chǎn)需求，高速、高精度、率已經(jīng)成為了現(xiàn)在機械制造行業(yè)的主要。隨著高精密數(shù)控機床的發(fā)展，計算機集成制造(CIM)、工廠自動化(FM)等重要基礎技術的發(fā)展，對機床在加工過程中對各種誤差的自動監(jiān)控和自動補償問題提出了新的要求。而機床的主軸熱變形、進給系統(tǒng)的誤差是...
2018
4-19

雙頭加工數(shù)控車床結構特征和注意問題
雙頭加工數(shù)控車床即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車床，與普通雙頭車床相比，加工具有更精細化與自動化的特點。兩端各有一處車削加工點，并分別使用一個數(shù)控系統(tǒng)進行控制。雙頭加工數(shù)控車床可適用范圍：具有車削圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、鉆絞孔的加工及各種螺紋等功能；系統(tǒng)是可以自主選擇的，滿足你不同的加工需求。使用于汽摩配、閥門、電動工具、五金儀表等行業(yè)的使用、可進行各種金屬以及非金屬的加工。雙頭數(shù)控車床是采用中置主軸、兩Z軸、兩X軸、雙向托板移動的切削加工的機床。具有高精度、...
2018
4-3

數(shù)控儀表車床在使用領域中的表現(xiàn)
數(shù)控儀表車床又稱為CNC儀表車床，既用計算機數(shù)字控制的車床。數(shù)控儀表車床是數(shù)控車床的一個分支。數(shù)控儀表車床的zui大特點是主要用彈簧夾頭夾緊工件。這種方法特別適用于小尺寸的片夾。只有推動手柄即可完成工件的裝夾。夾緊速度小于1/3的手動卡盤夾緊工件，比液壓卡盤的速度更快。一個熟練的工人可以操作2-3機床同時。當然，數(shù)控車床還可以使用手動卡盤、液壓卡盤夾緊工件，這應該屬于配件的選擇。普通臥式車床完成各種切削加工的手工操作，以及數(shù)控儀表車床輸入數(shù)控系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)通過車床完成。對X...

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